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QT4-20水泥磚機技術參數：
| 成 型 設 計 速 度 | 每模 15s | 產品規格 |
| 振 動 頻 率 | 3000次/ min（可調） |
240×115×53 mm (標準磚每模26塊) |
| 激 振 力 | 37N(可調) |
390×190×190mm (砌塊磚每模4塊) |
| 總 功 率 | 26（KW） |
240×115×90 mm (多孔磚每模12塊) |
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日 產 量 |
62400塊/10h（標磚） |
250×250×60 mm (路面磚每模6塊) |
| 托 板 尺 寸 | 920×560×30-35mm（竹制） |
225×111×60 mm (路面磚每模12塊) |
| 機 器 質 量 | 6.8T |
200×100×60 mm (路面磚每模12塊) |
| 外 型 尺 寸 | 3000×2000×2600mm |
水泥磚機設備車間展示：
水泥磚機(Cement brick)就是利用爐渣、礦渣、粉煤灰、石粉、沙子、石子、水泥等為原料，科學配比，加水攪拌，通過制磚機械高壓壓制出水泥磚、空心砌塊或彩色路面磚的機械設備。
簡介：
編輯水泥磚機設備也就是大家所說的免燒磚機，也就是說生產出來的水泥磚或空心砌塊，不需要燒結，通過短時間的晾曬就可以出廠?？梢哉f投資少，見效快，是很多投資者投資的熱門行業 。
特點：
水泥磚保護了我國珍貴的土地資源，同時也實現了資源的重新利用，比如大家都認為是垃圾的爐渣、礦渣、建筑垃圾等，通過制磚機設備可以將其轉化為免燒磚，從而實現了資源的回收利用，這也是為什么國家出臺相關政策，大力扶持發展水泥磚市場的原因。水泥磚的質量不僅不遜色原來的紅磚，強度上還遠遠超過了紅磚的強度。
1、 設計合理，采用自動接送板系統，送料分料、強制布料系統，壓頭同步和?？蛲较到y，可自動循環生產，生產效率高，出磚量大，制品質量穩定。
2、 設備機、電、液聯動，PLC控制，程序互鎖自保，運行安全可靠，主控制臺電腦界面操作(中/英文菜單，液晶觸摸屏)，可實現機臺參數設定、隨機信號采集、故障診斷分析，將機臺調節到最佳工作狀態。通過遠程通信還可實現遠程監控、故障查詢和系統升級。
3、 采用液壓馬達振動，結構合理，使用可靠，振動效率高，壓振有機結合，產品密實度好。適用范圍廣，能生產標磚、空心磚、輕質磚、路面磚等各種混凝土砌。
操作流程：
磚坯只用一種粉料壓制時則只需要一輛布料車布料，假如磚坯用二層粉料壓制則需要二臺布料車進行二次布料，水泥磚機相應的模具下模芯要有二次落料工位相配合。二次布料的磚坯一般是為了節省本錢較貴的面層粉料，而將磚坯底層選用本錢便宜的粉料來制成雙層材料的磚坯以降低產品本錢。
水泥磚機拌料、上料都要留意，拌合料內不能有粒徑過粗骨料或其他異、硬物混入，特別是鋼鐵等堅固物品，以免損壞機械零部件。磚機結合全新技術支持，驅動力可達到出產各種高強承重砌塊和非承重砌塊。水泥磚機設備結合攪拌機、輸送機、配料機、碼垛機等可實現自動化程序，可出產各種砌塊和多孔磚，又可加裝分層布料機，完成光面或彩面地面磚、路沿磚等，在技術、暢銷領域、出產工藝、環保方面等都得到人們的喜愛，在出產磚塊時對每一個過程都嚴格執行，嚴禁使用分歧格的托板，以免卡阻損壞機器。常常檢查托板是否潔凈，發現粘結的料塊，必需鏟掉方可送入成型機托板庫，在經由水泥磚機的壓制成型后每班出產的磚塊出產完畢后必需將模箱、壓頭及機器其他部位上殘留的混凝土拌合料清理干凈。每次更換模具要調整車導軌，支撐平面，調整完畢，必需一一鎖緊調整點，核對相關尺寸和部件運動位置，固定接近開關，必需經過手動聯動試機等出產過程，貨賣一張“皮”水泥磚機外在美也重要 核實尺寸，排出可能差錯。在水泥磚機運轉時必需裝上所有防護罩和地蓋板，檢查電氣部門的接地線以免漏電、短接等現象